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3Dプリンタ事業

3D printer

3Dプリンタの造形方式と特性 Modeling

金型屋が選んだ造形方式と材料

造形方式

FFF方式(材料押出法)

現状では工業用途としてベストな方式。寸法精度が高く、反りが発生しにくいです。造形物の強度も高いためです。デメリットして積層痕が目立つという問題がありますが、材料の選び方とプリントの条件によって実用レベルに克服できるノウハウをダイモールでは確立しました。

光造形方式

造形物がきれいに仕上がる方式です。しかし、当社ではきれいだが寸法精度が足りないという評価にとどまり、採用されなかった方式です。また、造形サイズが比較的小さめに限定されるため、ダイモールが扱う製品のサイズに合いませんでした。

マルチジェット / バインダージェット方式

光造形方式と同様に造形物がきれいに仕上げる方式です。しかし、光造形方式と同様に寸法精度が十分ではないものでした。また仕組み上、反りが発生しやすく、工業製品に求められる信頼性の高い平面を作ることが出来ません。光造形方式と同様に造形サイズも比較的小さめに限定されることもあり、ダイモールでは採用されませんでした。

材料

樹脂(プラスチック)

現状の実用レベルとしてのベストプラクティス。多種多様な材質が選択でき、金属並みの強度、耐摩耗性、耐熱性をもったハイエンドな素材まで流通しています。ハイエンド素材であるほど、プリンタとの相性、プリント条件のチューニング、プリンタのメンテナンスなどの運用が難しくなる傾向があります。ダイモールでは新しい素材をいち早く取り入れ、研究を続けています。

金属

現状では高価なため、用途が限定されます。

石膏

古くから存在するポピュラーな素材です。寸法精度、表面粗さ、強度に問題があり、こちらも用途が限定されます。一般的にモックアップなどの使い捨ての用途で使用される素材です。

3Dプリンタの特長 Feature

3Dプリンタの真価とは?

当社の考える3Dプリンタの強み、真価とは、設計変更に強いこと、トライアル&エラーに強いことです。
当社では従来からの切削加工でも3Dプリンタでも理論上は同じ3D形状を作り出すことができます。ケースによりますが同じものは切削加工のほうが早く、きれいに仕上がります。しかし、切削加工を実施するためには手順が多く、作業者の手間がより多くかかってしまいます。いわゆる段取り作業というものです。
3Dプリンタではこの段取り作業がほぼ発生しません。設計から造形までの展開が格段に早いのです。よって、造形物を試用してみての修正や、デザインの微調整が容易に実施できます。モデルを直したらプリント(造形)、これを容易に繰り返すことができるのです。
モデリングは当社の得意とするものです。この最も得意なものに集中することが出来るのです。

ダイモールの3Dプリンタ事業

あらゆるデザインを3Dプリントいたします

当社の最も得意なものは3Dモデリングです。どのような形状、どのようなデータでも三次元化することが出来ます。編集できないモデルデータは理論上ありません。そこで、得意な3Dモデルを効率的に実体化させるツールとして3Dプリンタに力を入れております。

  • 3Dモデリングからお引き受けいたします。
  • 工業的特性に合わせて、形状や材料の提案を行います。
  • 単品から量産化の金型まで一貫してお取り扱いいたします。

個人のDIY向けのアイテムから本格的な工業製品まで、三次元の専門家として3Dプリントでお助けいたします。

モデリングからお任せください

当社の最も得意とするところは3Dモデリングです。
2Dのイラストしかなくても、ご相談させていただきながら3Dにいたします。当社では地域の事業でゆるキャラの石像を制作するためのモデリングや、漆器や洋食器などのデザインものを扱うノウハウもございます。
「立体にしたい」という要望をお手伝いいたします。気軽にお声がけください。

工業的なご提案もお任せください

工業的な量産に向けた形状についてもご提案いたします。当社にはプラスチック射出成形型のノウハウもございます。量産を意識したモデルの変更についてもご相談ください。
また、プリント製品の使用用途に合わせて適切な材料も提案いたします。プラスチック3Dプリンタで扱える材料は多岐にわたります。専ら3Dプリンタでしか扱われない材料もございます。用途により適した材料をご提案いたします。

量産化まで一貫してお任せください

当社は金型メーカです。量産化する際の金型を製作し、プラスチックでも金属でも成形メーカ、加工メーカに依頼して量産まで一貫してサポートいたします。
製品の形状や用途によっては当社内で完結しない場合もございますが、70年にわたって培った金型メーカ同士のネットワーク、各種成形メーカ、加工メーカとのネットワークによってより良いご提案させていただきます。
当社とチャレンジ好きな仲間とのチームワークによってお客さまの課題を解決いたします。

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